柴油发电机组运行过程中突然停机原因分析

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柴油发电机在运转过程中突然停机，用30cm长的平口螺丝刀撬动柴油机飞轮时也无法撬动，在检查中发现机油壳内部已进水，部分机油从水箱加水口溢出。
故障分析：
首先应该想到的是油底壳内部进水后机油黏度下降，油压迅速降低，可能会造成柴油发电机连杆轴承与轴颈抱瓦事故。
故障原因：
机油散热器损坏，致使油道与水道相通后机油黏度下降，压力迅速降低，柴油发电机各运动部件得不到充足的润滑而导致曲轴抱瓦。
故障排除方法：
1、拆卸连杆螺栓，更换新的轴瓦；
2、用一平口螺丝刀撬动柴油发电机飞轮，正、反向均未动；
3、放净机油壳内的变质机油，对柴油发电机的6个轴颈与连杆轴瓦的结合处进行检查，发现有3个连杆轴瓦出现烧瓦现象；
4、拆下机油散热器，对其进行水压试验，发现机油散热器内部芯子损坏。更换新机油散热器，然后向机油壳内添加新机油至规定值；
5、起动前的检查工作准备完毕后，起动柴油发电机至怠速，然后对轴瓦进行磨合。在磨合期，柴油发电机的转速应放在怠速，并且应分阶段逐步提高柴油机的转速和负载。在整个磨合期间，负荷以12h标定功率的50%～80%为宜，转速应不大于标定转速的80%为好。但在磨合的开始阶段，空转或过小负载情况下的运转时间均不宜太长。新出厂的柴油机或经过大修的柴油发电机，在经过更换活塞连杆组件、轴瓦、曲拐、缸套等后，都要进行短期磨合。该机通过标准磨合后恢复正常工作，帮障即被排除。
备注：柴油发电机组的测试过程，最好全部在柴油发电机控制器中进行操作和跟踪监测气压、油压等方面数据的变化。因此，柴油发电机控制器质量的稳定性，设计人性化等方面的要求很高。我们凯讯公司有着十几年生产控制器的经验，我们产品的质量与服务都能满足广大用户的要求，得到市场的一致好评！

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